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焊后熱處理是指將焊接件在一定溫度范圍內進行加熱和保溫，以改善焊接接頭的性能和質量的工藝過程。其操作步驟包括：

1.焊后清潔：焊接件焊完后，應及時清理焊縫表面的焊渣、飛濺物等雜物，并進行必要的檢查和處理。

2.焊后預熱：將焊接件在焊后立即放入熱處理箱中，進行預熱，一般預熱溫度控制在150至250℃之間。

3.焊后正火：將預熱后的焊接件重新加熱到規定的溫度，保溫一段時間，以獲得細晶組織和良好的綜合力學性能，一般正火溫度控制在350至500℃之間。

4.焊后回火：將正火后的焊接件重新加熱到規定的溫度，保溫一段時間，以獲得較高的強度和韌性，一般回火溫度控制在500至650℃之間。

5.焊后退火：將回火后的焊接件緩慢冷卻至室溫，以獲得良好的組織和性能，一般退火溫度控制在500℃以下。

6.焊后固溶處理：將焊接件在室溫下保持一段時間，使其組織穩定，以獲得良好的力學性能和耐腐蝕性能，一般固溶處理溫度控制在100℃以下。

7.焊后時效：將固溶處理后的焊接件在室溫下保持一段時間，使其內應力得到釋放和穩定，一般時效溫度控制在20至100℃之間。

需要注意的是，不同的焊接材料和焊接接頭類型，其焊后熱處理的工藝參數和要求也會有所不同。因此，在進行焊后熱處理時，應根據具體情況選擇合適的工藝參數和方法，以獲得的焊接接頭性能和質量。